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Korbmühle TORUSMILL® SK

Hocheffi zientes Mahlsystem in kompakter Bauform von 15 bis 55 kW.
Optionen: ATEX Zone 0/1/2, Vakuumausführung, SPS‒Steuerung, Keramikversion

Korbmühle
Typ
Leistung
kW
Standardproduktmenge
Liter
Behälter
Liter
Korbmühle TORUSMILL® SK115 15 35 - 400 75 - 500
Korbmühle TORUSMILL® SK122 22 35 - 400 75 - 500
Korbmühle TORUSMILL® SK537 37 100 - 1000 200 - 1250
Korbmühle TORUSMILL® SK1000 45 / 55 250 - 1600 500 - 2000

Innovative Korbmühle in funktionellem Design für Behälter von 75 ‒ 2000 Liter

Die TORUSMILL® SK sind hocheffiziente Korbmühlen mit denen hervorragende Mahlergebnisse schon in sehr kurzer Zeit erreicht werden können. Die TORUSMILL® SK ist in verschiedenen Varianten von 15 kW bis 55 kW Antriebsleistung zur Verarbeitung niedrig- und mittelviskoser Produkte erhältlich. Die Festspannvorrichtung der TORUSMILL® kann Behälter bis zu 2000 Liter Volumen aufnehmen. Die rasche Zirkulation des Mahlgutes durch den Mahlkorb wird durch ein integriertes, patentiertes Pumprad bewirkt. Dadurch erhält man eine hohe Passagen–Anzahl und ein enges Korn–Spektrum. Die unterhalb des Mahlkorbes montierte Dissolverscheibe gewährleistet eine totraumfreie Durchmischung des Mahlgutes im Mahlbehälter.

  • Doppelwandiger, temperierbarer Mahlkorb: Die beim Mahlen des Mahlgutes erzeugte Wärme wird durch die spiralförmig zwangsgeführte Temperierflüssigkeit wirkungsvoll abgeführt
  • Hervorragende Zirkulation des Mahlgutes durch patentiertes Pumprad und Dissolverscheibe
  • Einfaches Scale-up von der Labormaschine TML zur Produktionsmaschine TORUSMILL® SK
  • Serienmäßige Verwendung kundeneigener Behälter, auch mit unterschiedlichen Größen
  • Stufenlose Drehzahlverstellung mit modernsten Frequenzumrichtern
Korbmühle TORUSMILL® SK mit der SK-Technologie:
  • Digitale Anzeigen von Drehzahl, Ampere und Produkttemperatur (optional)
  • Stufenlose Drehzahlregelung
  • Taster und Schalter für Power, Start, Stop, separate Höhenverstellung von Stativ und Mahlkorb, Mahlkorb entleeren und NOT-AUS

Alternativ kann die Korbmühle TORUSMILL® SK auch mit der SPS-Steuerung ausgestattet werden.

Korbmühle TORUSMILL® SK optional mit Abstreifsystem oder hochdichtem Deckel für Vakuumbetrieb

  • ohne Deckel:

    Bei lösemittelfreien Produkten kann die Korbmühle TORUSMILL® SK in der Regel offen, d.h. ohne Deckel betrieben werden.

  • Deckel optional mit Beleuchtung, Öffnung zur Produktzugabe und Abstreifsystem:

    Die Korbmühle TORUSMILL® SK kann auch mit einem einfachen und preiswerten Deckel ausgestattet werden. Beim Dispergierprozess liegt der Deckel mittels einer praktischen Vorrichtung fest auf dem Behälter auf; beim Hochfahren des Dispergierwerkzeuges wird er mit hochgefahren. Die Konstruktion des Deckels ist so gewählt, dass beliebige Behälter mit unterschiedlichen Durchmessern sicher abgedeckt werden können.
    Der Deckel kann mit einer Behälterbeleuchtung, einer verschließbaren Öffnung für die Produktzugabe bzw. zum Absaugen von Stäuben und Dämpfen und mit einem Abstreifsystem versehen werden. Da der Abstand der Welle zur Deckelöffnung sehr gering ist, ist eine sehr gute Abdichtung gewährleistet.

  • hochdichter Deckel:

    Für Vakuumbetrieb oder für stark lösemittelhaltige Produkte ist der Einsatz eines vollständig geschlossenen Deckels unerlässlich. Beim Dispergierprozess unter Vakuum wird ein passender Vakuumbehälter benötigt.

Der Feinmahlprozess mit der Korbmühle TORUSMILL® SK:

Korbmühle TORUSMILL® SK Korbmühle TORUSMILL® SK Korbmühle TORUSMILL® SK
Der Behälter mit dem vordispergierten Mahlgut wird unter die TORUSMILL® SK gefahren und der Mahlkorb wird in das Mahlgut abgesenkt. Nun startet die TORUSMILL® SK den eigentlichen Dispergierprozess zur Feinstmahlung. Nach Beendigung des Mahlprozesses wird der Mahlkorb hochgefahren und der im Mahlkorb befindliche Produktrest durch kurzes Laufenlassen von Mahl- und Dissolverscheibe herausgeschleudert. Das Mahlsystem wird nun ganz hochgefahren und der Behälter mit dem fertiggemahlenen Produkt weggefahren. Die Reinigung des Mahlsystems erfolgt in einem konischen, separaten Behälter, um den Reinigungsmittelbedarf zu minimieren.


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